Pípugerðarvélar eru nauðsynlegar á framleiðslusviðinu, sem gerir kleift að búa til rör fyrir mikið úrval af forritum.
Þessar vélar koma í ýmsum gerðum og útfærslum, hver sniðin að sérstökum pípuefnum og framleiðslukröfum. Fyrir málmpípuframleiðslu eru vélar oft með röð af rúllum og mótum. Ferlið hefst með því að fæða málmplötur eða vafningar inn í vélina. Rúllurnar móta málminn smám saman í pípulaga form. Í sumum háþróuðum vélum, stilla tölvustýrð kerfi þrýstingi og stöðu vals fyrir nákvæma mótun. Suðueiningar sameina síðan brúnir myndaðs rörs saman. Hátíðnissuðu er almennt notuð þar sem hún veitir sterka og áreiðanlega samskeyti.
Þegar kemur að plastpípugerðarvélum er ferlið öðruvísi. Plastkögglar eru færðir í extruder. Inni í pressuvélinni eru kögglar brætt undir hita og þrýstingi. Bráðnu plastinu er síðan þrýst í gegnum deyja sem ákvarðar lögun og þvermál pípunnar. Sumar vélar til að framleiða plastpípur eru einnig með kælikerfi til að storkna útpressuðu pípuna fljótt.
Frammistaða pípugerðarvéla er mæld með nokkrum þáttum. Nákvæmni er lykilatriði þar sem hún tryggir að rörin hafi nákvæmar stærðir og slétt yfirborð. Framleiðsluhraði skiptir einnig sköpum, sérstaklega í stórframleiðslu. Vélar með meiri framleiðsluhraða geta mætt markaði með mikla eftirspurn á skilvirkari hátt.
Þar að auki eru nútíma pípugerðarvélar að verða orkusparnari og umhverfisvænni. Þau eru hönnuð til að draga úr sóun í framleiðsluferlinu og lágmarka orkunotkun. Með stöðugri þróun tækni þróast þessar vélar til að framleiða rör með betri gæðum, meiri styrk og aukinni endingu fyrir atvinnugreinar eins og byggingar, vatnsveitur og iðnaðarlagnakerfi.
